关于精细网目调网版印刷的几个问题电动冲床固原通讯模块钢绞线电炸炉

答：1.刮板的作用：印刷品墨量的大小，不仅取决于刮板的压力，也取决于刮板与版面的刮印角度、刮板硬度、刮印速度、刮板刃口的形状等。

日本朋友讲，掌握刮板技术要有3年功夫，说明掌握刮印技术的重要性。

2.刮板刃口形状：刮板刃口的形状有7种之多，常用的有方口和圆口。织物印刷多用圆口刮板。

3.刮印角度：理论上45°角最好，刮板刃口与版面接触面积最小铜焊丝。但实际作业中，刮印角度都大于45°角，有的甚至达到65~80°角，常用角度为75°。

4.刮板压力和墨量的掌握：刮印压力加大，漏印的墨层厚度也增大，机械刮印，刮板压力有专门机件控制调整。手工刮印主要靠印刷经验，压力过大墨层厚实，目调暗调层次变深，50%点搭角严重，80%的点变为实地。压力过小，墨层薄，暗调层次可以再现，而高调细小的点丢失。只有压力适中，全压印线平直，压力一致才能印刷出色彩平衡、层次丰富的高质量印刷品。

问：墨层厚度如何掌握？

答：印的墨层厚度为印版膜厚的1/3~1/4。墨层厚度的大小由印中5大要素（版、刮板、油墨、承印物的材质、印机的性能）和5大变量（刮印角度、距、印刷压力、刮印速度、油墨黏度）的正确操作和高质材料的选用所决定的。在实际印刷中，要增加3~4倍的墨层厚度，就要靠增加印版的膜层厚度来实现。如要求印刷的墨层厚度为25 μm时，版的膜层厚度应设置为75~100 μm。

问：装版及印刷机如何调整？

答：装版时要按印色顺序装版，确定印刷位置，进行调试。

1.机械调整：调整印刷机，上版。找好规矩线，确气味分值≤3 甲醛含量≤10mg/Kg定距。距确定一般要求准确，为了达到良好的套印精度，距要定低一些，3~4 mm左右，小框定2~3 mm，大幅面可定高一些，5~6 mm。距的参数根据版幅面大小和绷的松紧程度来确定。

2.刮板的准备：目前多用软硬适度的聚氨酯耐油橡胶或耐油硅橡胶刮板。刮板硬度以邵氏硬度计算。一般为四级，40~45 度为低软硬度刮板，50~55 度为软硬度刮板，60~65 度为中等硬度刮板，70~75 度为硬刮板。印刷平台要采用硬度大的刮板，刮板厚度为10~12 mm。刮板长度视框尺寸而定，一般比图形两边各宽20~30 mm为宜。

问：如何清洗印版？<明光/p>

答：版印刷停机后要进行版材处理，否则会影响印刷质量。当印刷完毕之后，应立即用相应的溶剂将版面清洗干净，不得留有墨迹，以免残墨干固堵，再版印刷损失阶调。

印刷停机在15 h以上时，应当先洗版后停机。洗版时要用纸或塑料布把印台盖好，放平印版。

1.洗版时把版平放在洗版槽中轻金属密封轻擦洗，不要立洗，以免影响版张力和松。

2.彩色阶调印刷应连续生产，在多色印刷中，上一色与下一色套印间隔不要超和今年将搬迁位于禅城区轻工路厂区的1条生产线过1 d（天），以免承印物伸缩或印墨玻璃化，影响印质量。